Tin tức sự kiện

Trang chủ / Tin tức / Tin tức sự kiện / Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí: Cách xác định kích thước, lựa chọn và xác minh hệ thống công nghiệp

Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí: Cách xác định kích thước, lựa chọn và xác minh hệ thống công nghiệp

Hai bộ thu gom hộp mực có cùng tốc độ 20.000 m3/h đặt cạnh nhau trong một nhà máy đúc khuôn. Một loại giữ lượng khí thải ống khói dưới 10 mg/m3 trong ba năm. Loại còn lại vượt quá 25 mg/m3 trong vòng 18 tháng. Vỏ, đường cong quạt và phương tiện lọc có thể hoán đổi cho nhau, đó chính xác là lý do tại sao thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí không thể được chọn từ một trang danh mục. Điều khác biệt là công việc đặc tả đã được hoàn thành trước khi đặt hàng: điểm thu giữ, tỷ lệ không khí trên vật liệu và hoạt động của chính bụi.

Những gì được coi là thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí

Định nghĩa làm việc
Thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí là chuỗi thiết bị thu giữ, vận chuyển, phân tách và xử lý sau được thiết kế nhằm loại bỏ các chất ô nhiễm dạng hạt, sương mù hoặc khí khỏi luồng không khí công nghiệp trước khi nó rời khỏi ống khói hoặc quay trở lại không gian làm việc.

Người mua thường định giá từng đơn vị một, nhà bao ở đây, máy chà sàn ở kia, trong khi kết quả tuân thủ phụ thuộc vào toàn bộ chuỗi. Một bộ lọc được đánh giá có khả năng loại bỏ 99,9 phần trăm nằm phía sau tủ hút có khả năng thu giữ 60 phần trăm khói vẫn thải ra 40 phần trăm chất ô nhiễm vào xưởng và mỗi giai đoạn tiếp theo sau đó được điều chỉnh kích thước theo điểm nhiệm vụ sai.

  1. Chiếm lấy. Mũ trùm, vỏ bọc và cánh tay hút giúp kéo chất gây ô nhiễm ra khỏi vùng thở.
  2. Vận chuyển. Ống dẫn, bộ giảm chấn và quạt giúp giữ bụi lơ lửng.
  3. Sự chia ly. Túi, hộp mực, lốc xoáy và máy lọc ướt giúp loại bỏ các hạt khỏi dòng khí.
  4. Sau điều trị. Chất hấp phụ carbon, chất oxy hóa xúc tác và bộ lọc đánh bóng khí ở giai đoạn sơ cấp không thể giữ được.

Hầu hết các dự án công nghiệp đều kết hợp ít nhất ba giai đoạn này và mối liên hệ giữa chúng là nơi mà thiết kế thất bại. Một bộ thu có kích thước chính xác được cung cấp bởi một ống dẫn có kích thước nhỏ chỉ cần chạy bên dưới dòng ghi trên bảng tên của nó.

Kết hợp thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí với chất gây ô nhiễm

Hình dạng vật lý của chất gây ô nhiễm quyết định loại thiết bị trước khi thảo luận về ngân sách, dấu chân hoặc ưu tiên nhà cung cấp. Bụi khô tự do, khói ngưng tụ dính, sol khí dầu và hơi dung môi hoạt động khác nhau trong ống dẫn và thất bại khác nhau bên trong bộ lọc.

Dạng chất ô nhiễm, nguồn công nghiệp điển hình và dòng thiết bị phù hợp với nó.
chất gây ô nhiễm Nguồn điển hình Trang bị phù hợp Thông số quyết định
Bụi kim loại khô Mài, phun cát, đánh bóng Bộ sưu tập hộp mực hoặc túi Tỷ lệ không khí trên phương tiện truyền thông, tải bụi
Khói quá trình nóng Đúc nóng chảy, chuyển đổi thép Bộ thu túi phẳng có làm mát trước Nhiệt độ đầu vào, điểm sương axit
Sương mù dầu và bình xịt làm mát Gia công CNC, tạo hình nguội Bộ xử lý sương mù dầu kết hợp Nồng độ sương mù, kích thước giọt
Bụi dễ cháy Xử lý nhôm, magie, đường Bộ thu gom ướt hoặc có lỗ thông hơi Kst, Pmax, năng lượng đánh lửa tối thiểu
Hơi dung môi Lớp phủ, in ấn, dược phẩm Hấp phụ carbon hoặc oxy hóa xúc tác Nồng độ, biên LEL, hỗn hợp dung môi
Khí axit Tẩy, pin, xử lý hóa chất Máy chà sàn ướt Lưu lượng khí, lựa chọn thuốc thử, kiểm soát pH

Hoạt động nấu chảy và đổ cho thấy lý do tại sao điều này lại quan trọng. Khói đúc rời khỏi lò nung cảm ứng ở nhiệt độ khoảng 200 đến 600 độ C và mang theo các hạt mịn, thường hút ẩm, làm mờ môi trường khi nó nóng hoặc ướt. Bộ thu gom túi phẳng được cấp liệu qua giai đoạn làm mát trước và thiết bị thu tia lửa hoạt động rất khác so với bộ hộp mực gắn trên vòm lò.

TD Flat Bag Dust Collector for Foundry and Industrial Dust Máy hút bụi túi phẳng TD cho bụi đúc và bụi công nghiệp Bộ thu gom túi phẳng có khả năng phân phối dòng chảy xuống, túi lắp bên, làm sạch xung trực tuyến và công suất mô-đun để kiểm soát bụi nóng chảy, rót và xử lý cát với khối lượng lớn. Xem sản phẩm →

Đối với các dây chuyền nấu chảy, rót và xử lý cát khối lượng lớn, bộ thu túi phẳng với khoảng cách túi rộng và làm sạch bằng tia xung vẫn là cấu hình phù hợp. Khoảng cách túi chặt chẽ làm tăng tốc độ thùng và đẩy bụi trở lại các túi lân cận sau mỗi lần làm sạch.

Tốc độ chụp: Con số quyết định liệu hệ thống có hoạt động hay không

Tốc độ thu giữ, chứ không phải hiệu suất lọc, là lý do phổ biến nhất khiến một hệ thống có vẻ tuân thủ trên giấy không đạt được lần thử nghiệm ngăn xếp đầu tiên. Không khí phải di chuyển đủ nhanh tại điểm thoát ra để kéo chất gây ô nhiễm vào trong tủ hút trước khi có luồng gió chéo và chuyển động của người vận hành làm phân tán chất gây ô nhiễm vào phòng.

Vận tốc chụp thiết kế điển hình theo loại mui xe
Bể bề mặt mở 0,25-0,5 m/s
mui xe kèm theo 0,5-1,0 m/s
Hút khói hàn 0,5-1,0 m/s
Mài và đánh bóng 1,0-2,5 m/s
Bụi có độc tính cao 2,5-5,0 m/s
Chiều dài thanh theo dõi giới hạn trên của từng phạm vi thiết kế. Số liệu cuối cùng được xác định theo giới hạn phơi nhiễm nghề nghiệp hiện hành và tiêu chuẩn quản lý của địa phương.

Một khi chất gây ô nhiễm được giữ lại, tốc độ vận chuyển sẽ tiếp tục. Bụi kim loại cần khoảng 18 đến 22 m/s trong ống dẫn ngang để bay trong không khí, trong khi khói hàn và bụi nhựa nhẹ có thể bay với tốc độ 10 đến 13 m/s. Việc định cỡ một ống dẫn cho cả hai nhiệm vụ thường kết thúc bằng việc vật liệu lắng xuống ở một nhánh và một chiếc quạt quá công suất ở nhánh kia.

18-22 m/s
Tốc độ vận chuyển ống dẫn cần thiết để giữ cho bụi kim loại lơ lửng. Thả xuống bên dưới nó và vật liệu lắng xuống bên trong các đường chạy ngang, giảm dòng chảy một cách lặng lẽ cho đến khi mui xe ngừng thu giữ hoàn toàn.

Tiêu chí lựa chọn thúc đẩy tổng chi phí sở hữu

Bốn con số phân biệt một hệ thống có chi phí mua cao hơn với một hệ thống có chi phí vận hành cao hơn và chúng thuộc cùng một bảng so sánh trước khi bất kỳ báo giá nào được xếp hạng.

0,6-0,9 tỷ lệ không khí trên phương tiện m/phút cho bộ thu hộp mực xếp nếp
800-1200 Giảm áp suất sạch trên một thiết bị được thiết kế tốt
2-4 tuổi thọ của bộ lọc nhiều năm với khả năng phân tách trước hiệu quả
18-22 vận tốc vận chuyển m/s của bụi kim loại trong đường ống

Tỷ lệ không khí trên phương tiện truyền thông là con số đầu tiên để thẩm vấn. Một bộ thu hộp mực được đẩy lên 1,2 m/phút để thu nhỏ các đường chạy của vỏ ở tốc độ hộp cao hơn, cuốn lại bụi vào mỗi chu kỳ xung và rút ngắn tuổi thọ của giấy theo cách không bao giờ xuất hiện trong giá mua.

Giảm áp suất là thứ hai. Cứ 250 Pa lực cản tránh được trên hệ thống 20.000 m3/h sẽ tiêu tốn thêm khoảng 2 kW công suất trục quạt, khoảng 17.500 kWh mỗi năm khi hoạt động liên tục. Trong suốt 5 năm, con số đó thường lớn hơn khoảng cách về giá giữa hai đơn vị cạnh tranh.

cho thu gom bụi đúc , nơi lượng bụi và nhiệt độ dao động cùng lúc, lề kích thước thường cần phải rộng hơn bảng danh mục gợi ý.

TMC Series Cartridge Dust Collector for Fine Dust and Welding Fume Máy hút bụi hộp mực dòng TMC dành cho bụi mịn và khói hàn Bộ thu gom hộp mực xung phản lực có hộp phía trên nhỏ gọn và hộp mực chuyên dụng để hàn, cắt, đánh bóng và bụi công nghiệp nhẹ nơi các hạt khô mịn cần được định cỡ cẩn thận. Xem sản phẩm →

Bộ hộp mực phù hợp với hàn, cắt laser và plasma cũng như gia công khô, nơi có bụi mịn, khô và không có dầu. Lợi thế về diện tích chỉ có khi tỷ lệ không khí trên môi trường, áp suất làm sạch xung và vách ngăn đầu vào có kích thước phù hợp với lượng bụi thực tế.

Bụi nổ, sương dầu và dòng VOC tuân theo các quy tắc khác nhau

Bụi dễ cháy, sương dầu và hơi dung môi không thể được xử lý bằng cùng một dòng thiết bị quản lý bụi kim loại trơ và việc xử lý chúng như thể chúng có thể là sai lầm đắt giá nhất trong danh mục này.

Bụi khô trơ

  • Hộp mực hoặc túi thu gom tiêu chuẩn có xả trọng lực
  • Kết cấu thép nhẹ, không cần thông gió nổ
  • Phương tiện được chọn để chống mài mòn và chống ẩm

Bụi dễ cháy

  • Kiểm tra Kst, Pmax và năng lượng đánh lửa trước khi lựa chọn
  • Thông gió nổ, thông gió không ngọn lửa hoặc bộ thu ướt
  • Tính liên tục của liên kết và nối đất được xác minh ở mọi mối nối

Sương dầu là trường hợp thứ ba. Bình xịt chất làm mát hoạt động giống như một chất lỏng, không phải chất rắn, do đó, bộ xử lý phun sương dầu kết hợp lại để xả chất lỏng trở lại máy sẽ hoạt động tốt hơn bộ lọc khô có khả năng làm mờ trong vòng vài tuần. Hơi dung môi lại cần một con đường khác: hấp phụ hoặc giải hấp bằng than hoạt tính, sau đó là quá trình đốt cháy xúc tác khi lượng dung môi cần thiết để thu hồi nhiệt.

TVC Explosion-Proof Wet Dust Collector for Reactive Metal Dust TVC Máy hút bụi ướt chống cháy nổ cho bụi kim loại phản ứng Bộ thu gom chà ướt làm ướt và làm mát các loại bụi dễ cháy, nhiệt độ cao mà không cần phương tiện lọc, hỗ trợ loại bỏ bùn tự động cho các ứng dụng kim loại phản ứng và đúc. Xem sản phẩm →

Khi bụi phản ứng, hút ẩm hoặc dễ tự bốc cháy, bộ thu ướt sẽ loại bỏ nhiên liệu khỏi phương trình bằng cách thu giữ các hạt trong màng nước. Sự lựa chọn đó mang lại khả năng xử lý bùn và kiểm soát ăn mòn, vì vậy quyết định thuộc về việc đánh giá rủi ro chứ không phải là bảng giá.

Cách xác minh hiệu suất của thiết bị kiểm soát ô nhiễm không khí

Hiệu suất phải được chứng minh dựa trên giao thức kiểm tra bằng văn bản chứ không phải dựa trên con số hiệu suất được in trên biểu dữ liệu. Việc xác minh bắt đầu trước khi bộ lọc đầu tiên được tải và tiếp tục trong năm hoạt động đầu tiên.

  1. Kiểm tra chụp đường cơ sở. Vận tốc bề mặt di chuyển ở mỗi tủ hút trước khi đưa vào vận hành, được ghi lại theo bản vẽ thiết kế.
  2. Xác minh vận chuyển. Di chuyển ngang pitot trên các đường chạy chính để xác nhận vận tốc thiết kế đã thực sự đạt được.
  3. Lọc tính toàn vẹn. Phát hiện rò rỉ cộng với việc ghi lại chênh lệch áp suất liên tục trên mỗi ngăn.
  4. Kiểm tra ngăn xếp. Lấy mẫu đẳng động học theo EN 13284-1 hoặc EPA Method 5, với các thông số vận hành được ghi lại cùng lúc.
  5. Bàn giao tài liệu. Đường cong quạt, dòng điện động cơ, danh sách phụ tùng thay thế và chứng chỉ phương tiện được lưu cùng với nhật ký vận hành.

Changzhou Thinks Environmental Technology Co., Ltd., nhà cung cấp hệ thống có trụ sở tại Thường Châu, Trung Quốc, xây dựng mô hình phân phối của mình theo trình tự đó: một nhà máy rộng 22.000 mét vuông với lắp ráp và thử nghiệm nội bộ, cùng với các văn phòng dịch vụ ở Mexico và Nga hỗ trợ các thị trường xuất khẩu đã vượt qua 15% doanh số bán hàng vào năm 2022. Cấu trúc đó quan trọng khi vận hành, khi cân bằng mui xe, đường cong quạt và logic điều khiển phải được điều chỉnh cùng nhau.

Câu hỏi thường gặp

Làm cách nào để chọn giữa bộ lọc túi và bộ thu hộp mực?

Bắt đầu với bụi, không phải giá cả. Bụi khô chảy tự do ở mức tải vừa phải phù hợp với bộ thu gom hộp mực, chiếm gần một nửa diện tích sàn của nhà chứa ở cùng một dòng chảy. Bụi dính, hút ẩm, nhiệt độ cao hoặc mài mòn hướng vào bộ lọc túi có khoảng cách túi rộng hơn và giai đoạn làm mát trước hoặc tách trước.

Sự khác biệt giữa tốc độ chụp và tốc độ vận chuyển là gì?

Vận tốc thu giữ được đo ở mặt mui xe và mô tả tốc độ không khí phải di chuyển để kéo chất gây ô nhiễm ra khỏi nguồn. Vận tốc vận chuyển được đo bên trong ống dẫn và mô tả tốc độ không khí phải di chuyển để giữ cho vật liệu bị giữ lơ lửng. Một hệ thống có thể gặp cái này và hỏng cái kia nên cả hai đều thuộc về bản vẽ thiết kế.

Bao lâu thì nên thay bộ lọc thu bụi?

Tuổi thọ của vật liệu in phụ thuộc vào cường độ tải, mài mòn và làm sạch, nhưng hai đến bốn năm là thực tế đối với thiết bị có kích thước chính xác với khả năng phân tách trước hiệu quả. Thay thế theo xu hướng chênh lệch áp suất và phát thải nhìn thấy được thay vì theo lịch cố định. Một bộ lọc bị lỗi sau 18 tháng hầu như luôn báo hiệu vấn đề về tỷ lệ không khí trên phương tiện ở thượng nguồn.

Một hệ thống có thể xử lý cả bụi và hơi dung môi không?

Có thể làm được nhưng các giai đoạn phải được sắp xếp theo trình tự chính xác. Các hạt phải thoát ra trước vì lớp carbon và chất xúc tác oxy hóa đều bị nhiễm độc bởi bụi. Sự sắp xếp thông thường là một hộp thu gom hoặc túi thu gom, sau đó là hấp phụ bằng than hoạt tính, với quá trình giải hấp và đốt cháy xúc tác được thêm vào khi nồng độ dung môi phù hợp để thu hồi nhiệt.