Hướng dẫn hệ thống phục hồi sương mù dầu: Lựa chọn, hiệu suất và bảo trì

Bên trong một phòng gia công với 20 máy tiện CNC chạy ở tốc độ 6.000 vòng/phút, không khí có thể chứa 5 đến 10 mg/m3 khí dung dầu trong một ca bận rộn, gấp nhiều lần giá trị tham chiếu 0,5 mg/m3 mà NIOSH khuyến nghị cho sương mù dầu khoáng. Nguồn có ở khắp mọi nơi cùng một lúc: chất làm mát được phun vào một dụng cụ quay, các mảnh vụn xuyên qua chất lỏng và các giọt nhỏ đưa luồng khí nóng thoát ra khỏi vùng cắt. Một hệ thống thu hồi sương mù dầu thay đổi phương trình bằng cách thu giữ bình xịt đó gần nguồn, kết hợp nó lại thành chất lỏng và định tuyến dầu có thể tái sử dụng đến bể chứa máy.

Hệ thống phục hồi sương mù dầu làm gì

Một hệ thống phục hồi bắt đầu bằng việc chiết xuất chứ không phải lọc. Vị trí mui xe, thể tích không khí và cân bằng áp suất quyết định lượng sương mù thực sự lọt vào bộ lọc và do đó lượng dầu quay trở lại bể chứa.

Vòng lặp khôi phục hoạt động như thế nào

Mọi hệ thống thu hồi sương mù dầu đều tuân theo trình tự ba giai đoạn giống nhau: thu giữ, kết hợp và quay trở lại.

Vòng khép kín này làm thay đổi tính kinh tế của chất làm mát. Các xưởng gia công chính xác có nhiều trung tâm gia công thường báo cáo lượng chất làm mát được bổ sung giảm từ 20 đến 40 phần trăm trong năm đầu tiên vận hành hệ thống thu hồi, do dầu trước đây trở thành màng dính trên tường, trần nhà và tấm máy được quay trở lại quy trình.

So sánh các công nghệ của hệ thống phục hồi sương mù dầu

Không có công nghệ đơn lẻ nào xử lý được mọi phổ giọt, vì vậy sự lựa chọn thực tế phụ thuộc vào kích thước hạt, luồng không khí và mức độ sạch của dầu hồi.

Nhiều hệ thống đóng gói kết hợp hai giai đoạn, ví dụ như bộ phân tách trước dạng xoáy, sau đó là phương tiện kết hợp và bộ bảo vệ HEPA. Sự sắp xếp đó bảo vệ bộ lọc cuối cùng đắt tiền khỏi tình trạng quá tải dính và giữ cho không khí xả đủ sạch để quay trở lại nhà máy mà không cần tích lũy không khí bổ sung.

Định cỡ phù hợp cho Hệ thống Thu hồi Sương mù Dầu

Định cỡ đúng một hệ thống thu hồi sương mù dầu bắt đầu bằng tốc độ dòng chảy tại điểm chụp chứ không phải thể tích của sảnh máy. Mỗi lỗ mở của mui xe được xác định kích thước bằng diện tích bề mặt của mui xe nhân với vận tốc bắt được và quạt phải giữ vận tốc đó ở mọi mui xe cùng một lúc.

• Khối lượng không khí. Tính toán mỗi lần mở mui theo mét vuông và nhân với tốc độ thu giữ 0,5 m/s. Tính tổng các nhánh và cộng thêm 15% tổn thất trong ống dẫn.
• Phổ hạt. Phun chất làm mát từ máy tiện chủ yếu nằm trong khoảng từ 0,5 đến 10 micron. Sương mù mài đi sâu hơn vào phạm vi dưới micromet, tạo điều kiện cho giai đoạn tĩnh điện.
• Độ nhớt của dầu. Dầu có độ nhớt cao phủ lên vật liệu nhanh hơn và yêu cầu vệ sinh thường xuyên hơn, vì vậy hãy tính loại dầu vào khu vực lọc trước khi hoàn thiện thiết bị.
• Không gian và đường ống. Nhánh chạy dài hơn 15 đến 20 mét làm tăng thêm tổn thất áp suất và tạo bề mặt cho màng dầu lắng đọng.
• Trả lại chất lượng dầu. Vi khuẩn và dầu cặn làm suy giảm chất làm mát, vì vậy bộ phận thu hồi cần có bể kết tụ hoặc bộ hớt bọt trước bể lắng.

Đối với giải pháp gắn trên máy đóng gói, Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Thường Châu Thinks cung cấp Bộ xử lý phun sương dầu dòng TEM với các giai đoạn kết hợp và HEPA tích hợp. Dòng sản phẩm này được thiết kế để ghi lại một điểm trên máy tiện, máy mài và trung tâm gia công, với các tùy chọn luồng khí phù hợp với vỏ máy thay vì toàn bộ xưởng.

Bộ xử lý phun sương dầu dòng TEM dành cho gia công kim loại Bộ xử lý sương mù dầu dòng TEM thu giữ sương mù dầu, sương mù nước và bụi từ các hoạt động gia công bằng cách sử dụng bộ lọc nhiều giai đoạn mô-đun và bộ lọc tự làm sạch có thể tái sử dụng. Nó phù hợp để thu thập một điểm trên máy tiện, máy mài và trung tâm gia công cũng như kết hợp với các hệ thống thu gom bụi rộng hơn. Xem sản phẩm →

Khi một nhà máy cần khai thác ngoài sương dầu, logic định cỡ tương tự sẽ áp dụng cho các nguồn bụi và khói khô. Việc kết hợp thu hồi sương dầu với thu gom bụi nói chung giúp duy trì một đội bảo trì và một bộ phụ tùng thay vì hai hệ thống song song.

Thực hành bảo trì để duy trì hiệu quả phục hồi sương mù dầu

Tốc độ phục hồi mà hệ thống mang lại trong tháng đầu tiên không phải là tốc độ duy trì nếu các bộ lọc chạy vượt quá giới hạn giảm áp suất của chúng. Một thói quen theo kế hoạch được xây dựng xung quanh mức giảm áp suất đo được sẽ bảo vệ cả hiệu suất và chất lượng không khí.

Tuổi thọ của bộ lọc phụ thuộc nhiều vào lượng dầu hơn là thời gian. Một hệ thống vận hành thô với chất làm mát lũ lụt nặng có thể tải vật liệu trong bốn tháng; cùng một thiết bị trên dây chuyền hoàn thiện nhẹ có thể hoạt động trong một năm. Đó là lý do tại sao các khoảng thời gian dựa trên mức giảm áp suất lại tốt hơn so với lịch trình chung.

Câu hỏi thường gặp về hệ thống phục hồi sương mù dầu

Hệ thống thu hồi sương dầu có thể trả lại bao nhiêu dầu cho máy?

Với nắp đậy được đặt đúng vị trí và luồng không khí cân bằng, 60 đến 95 phần trăm khí dung đi tới bộ lọc có thể được kết hợp lại và quay trở lại bể chứa. Tỷ lệ chính xác phụ thuộc vào nhiệt độ nước làm mát, áp suất vòi phun và liệu vùng cắt có được bao quanh hay không. Các cửa hàng thường báo cáo mức tiết kiệm khi nạp tiền từ 20 đến 40% trong năm đầu tiên.

Hệ thống thu hồi sương mù dầu thu được kích thước hạt nào?

Hệ thống hai giai đoạn với vật liệu kết tụ và bộ phận bảo vệ HEPA sẽ thu giữ các hạt có kích thước từ 0,3 micron trở lên, bao phủ hầu hết các loại phun chất làm mát và phun sương nghiền. Đối với các hạt có kích thước dưới 0,3 micron, giai đoạn tĩnh điện là lựa chọn hiệu quả hơn.

Một hệ thống trung tâm có thể phục vụ toàn bộ xưởng gia công không?

Một thiết bị trung tâm có thể phục vụ từ 5 đến 10 máy nếu chiều dài ống nhánh dưới 15 đến 20 mét và bộ giảm chấn cân bằng luồng không khí. Chạy lâu hơn sẽ tăng năng lượng của quạt và tạo ra các bề mặt nơi tích tụ màng dầu và vi khuẩn, đó là lý do tại sao việc phục hồi gắn trên máy được ưu tiên hơn khi bố cục thay đổi.

Bao lâu thì phải thay phương tiện lọc?

Thay thế vật liệu kết tụ khi áp suất chênh lệch vượt quá khoảng 750 Pa, mức này ở mức tải dầu vừa phải thường rơi vào khoảng từ 6 đến 12 tháng. Bộ lọc cuối cùng của HEPA thường có tuổi thọ từ 12 đến 18 tháng, nhưng hãy kiểm tra nó hàng quý để phát hiện cặn dầu.