Tin tức sự kiện

Trang chủ / Tin tức / Tin tức sự kiện / Hướng dẫn lựa chọn bộ lọc túi: Loại vật liệu, Tỷ lệ không khí trên vải và tuổi thọ túi

Hướng dẫn lựa chọn bộ lọc túi: Loại vật liệu, Tỷ lệ không khí trên vải và tuổi thọ túi

Một xưởng đúc thay túi lọc tám tháng một lần hầu như không bao giờ chống lại túi lọc. Nó đang đấu tranh với tỷ lệ không khí trên vải được đặt quá cao trong quá trình định cỡ hoặc loại vật liệu được chọn trên đơn giá thay vì nhiệt độ khí rời khỏi xưởng nấu chảy.

Nhận đúng thông số kỹ thuật và bộ lọc túi sẽ hoạt động có thể dự đoán được: nồng độ bụi đầu ra dưới 10 mg/m3, chênh lệch áp suất ổn định trong khoảng 800 đến 1500 Pa và bộ túi có tuổi thọ từ hai đến bốn năm. Nếu sai, cứ hai hoặc ba phần tư, cùng một phần cứng sẽ tiêu thụ một bộ túi đầy đủ, với thời gian ngừng hoạt động sẽ tốn kém hơn nhiều so với bản thân các túi.

Các biến số quyết định kết quả bạn nhận được không phức tạp nhưng chúng phải được giải quyết theo đúng thứ tự: phương pháp làm sạch trước, sau đó là loại vật liệu, sau đó là tốc độ lọc, sau đó là các giai đoạn tiền xử lý ở thượng nguồn của chuồng nuôi.

định nghĩa: Bộ lọc túi là một bộ thu bụi công nghiệp truyền khí chứa đầy bụi qua các túi vải dệt hoặc không dệt. Các hạt bụi được giữ lại trên bề mặt vải và bên trong cấu trúc vải trong khi khí sạch rời khỏi vỏ. Hiệu suất thường đạt 99,9% đối với các hạt có kích thước nhỏ tới 0,5 micron.

Bộ lọc túi là gì và nó nằm ở đâu trong dây chuyền kiểm soát bụi

Bộ lọc túi là một giai đoạn của dây chuyền kiểm soát bụi năm giai đoạn và nó chỉ hoạt động theo thông số kỹ thuật khi bốn giai đoạn còn lại được thiết kế trước. Mỗi giai đoạn sẽ bảo vệ giai đoạn tiếp theo, do đó, việc bỏ qua công việc ngược dòng sẽ xuất hiện sau đó do thời gian sử dụng ngắn chứ không phải là lỗi thiết kế rõ ràng.

  1. Chiếm lấy. Một chiếc mũ trùm ở điểm phát xạ, có kích thước để giữ tốc độ bắt giữ tại nguồn. Mũ trùm lỏng lẻo sẽ đẩy bụi vào tòa nhà thay vì vào ống dẫn.
  2. Vận chuyển. Ống dẫn có vận tốc từ 18 đến 22 m/s nên bụi vẫn lơ lửng và không đọng lại khi chạy ngang.
  3. Tiền xử lý. Một thiết bị đánh lửa để mài và hàn khói, một bộ làm mát không khí cho khí trên mức định mức của phương tiện, vì vậy các túi không bao giờ đạt được trạng thái tốt nhất.
  4. Lọc. Vỏ bộ lọc túi, túi, hệ thống làm sạch và phễu.
  5. Xả và đánh bóng. Khóa khí quay hoặc băng tải trục vít để thu gom bụi, cộng với khả năng hấp phụ than hoạt tính và đốt cháy xúc tác trong đó khí cũng mang theo các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.

Công ty TNHH Công nghệ Môi trường Thường Châu Thinks cung cấp giai đoạn lọc dưới dạng máy hút bụi túi phẳng với bốn cấu hình, từ mô hình tiêu chuẩn đến vỏ nhỏ gọn để trang bị thêm trong nhà. Loại TD bao gồm phạm vi chủ yếu của thể tích khí từ trung bình đến lớn ở mức tải bụi vừa phải.

TD Flat Bag Dust Collector for Medium to Large Air Volumes Máy hút bụi túi phẳng TD cho thể tích không khí từ trung bình đến lớn Bộ thu túi phẳng dạng mô-đun có chức năng làm sạch xung trực tuyến và truy cập bên cạnh, phù hợp với các xưởng đúc, luyện kim, hóa chất và các nhiệm vụ bụi khô khác. Xem sản phẩm →

Trong các nhà máy đúc và luyện kim, bộ lọc dạng túi nằm ở cuối quá trình nóng chảy và rót, do đó nó có tia lửa điện, sự dao động nhiệt độ mạnh và khói oxit kim loại. Bố cục cho các dây chuyền nấu chảy và rót này được đề cập trong tài liệu tham khảo về các giải pháp kiểm soát bụi trong xưởng đúc.

Trong dịch vụ đúc, bộ lọc túi không chỉ được đánh giá dựa trên hiệu quả thu gom. Người ta đánh giá dựa trên số chu kỳ nhiệt mà túi tồn tại trước khi vải bị giòn.

Pulse Jet, Reverse Air hoặc Shaker: Chọn phương pháp làm sạch

Làm sạch bằng xung phản lực là chế độ mặc định cho các bộ lọc túi công nghiệp mới vì nó hỗ trợ tốc độ lọc cao nhất và do đó là vỏ nhỏ nhất cho một thể tích khí nhất định. Các thiết kế máy lắc và không khí đảo ngược vẫn xuất hiện ở các nhà máy cũ và ở các nhiệm vụ tải thấp cụ thể, nhưng chúng đòi hỏi diện tích vải lớn hơn nhiều cho cùng một nhiệm vụ.

So sánh các phương pháp làm sạch bộ lọc túi và tốc độ lọc mà mỗi phương pháp hỗ trợ.
Phương pháp làm sạch Hành động làm sạch Tốc độ lọc điển hình Phù hợp nhất Rủi ro chính
Máy bay phản lực xung Xung khí nén làm nở túi và nhả bánh 0,8 đến 1,2 m/phút Bụi công nghiệp nói chung với khối lượng lớn Túi bị mòn ở các điểm tiếp xúc xung nếu áp suất được đặt quá cao
Đảo ngược không khí Không khí áp suất thấp chảy ngược qua túi 0,4 đến 0,6 m/phút Thể tích khí lớn với lượng bụi nhẹ Dấu chân lớn hơn và chu kỳ làm sạch chậm hơn
Máy lắc cơ học Khung dẫn động bằng động cơ lắc túi 0,3 đến 0,5 m/phút Các đơn vị nhỏ làm nhiệm vụ gián đoạn Độ mài mòn cơ học cao và diện tích vải hạn chế
Hậu quả thực tế Một thiết bị làm sạch bằng xung phản lực ở tốc độ 1,0 m/phút cần khoảng một nửa diện tích vải của thiết bị không khí đảo ngược xử lý cùng một thể tích khí. Tỷ lệ đó là lý do tại sao xung phản lực chiếm ưu thế trong các hệ thống lắp đặt mới và tại sao không khí đảo ngược tồn tại chủ yếu trong các ứng dụng rất lớn, tải thấp.

Bộ lọc phương tiện giúp kéo dài tuổi thọ của túi hơn bộ sưu tập

Loại vật liệu lọc xác định tuổi thọ của túi nhiều hơn so với thiết kế vỏ vì vải là thành phần duy nhất tiếp xúc liên tục với nhiệt độ, độ ẩm và hóa học. Hai hạn chế cứng đầu tiên là nhiệt độ sử dụng liên tục và khả năng kháng hóa chất; khả năng chống mài mòn quyết định tuổi thọ của túi khi cả hai điều đó đều được thỏa mãn.

Nhiệt độ làm việc liên tục tối đa theo phương tiện, tính bằng độ C
PTFE
260
Sợi thủy tinh
260
Polyimide
240
Aramid
200
PPS
190
Polyester
130
Xếp hạng ngành điển hình trong điều kiện khô ráo, không ngưng tụ.
  • Polyester, 130 độ C. Bụi khô, không xâm lấn trong bao bì, chế biến gỗ và khai thác trong xưởng nói chung. Chi phí thấp nhất và lỗi thông số kỹ thuật phổ biến nhất khi gas thực sự nóng.
  • Polyphenylene sulfide (PPS), 190 độ C. Đốt than và sinh khối, khí chứa lưu huỳnh và dòng chảy có tính axit nhẹ.
  • Aramid, 200 độ C. Gia công đúc, thép và kim loại, nơi khả năng chống mài mòn cũng quan trọng như nhiệt độ.
  • Polyimide, 240 độ C. Khí axit hỗn hợp và các quá trình nhiệt độ cao trong đó PPS sẽ thủy phân.
  • Polytetrafluoroethylene (PTFE), 260 độ C. Khí và tác dụng mạnh về mặt hóa học trong đó tuổi thọ của túi được kéo dài sẽ phù hợp với mức phí bảo hiểm.
  • Sợi thủy tinh, 260 độ C. Khí khô nhiệt độ cao không có nguy cơ ngưng tụ. Giòn về mặt cơ học khi bị uốn lặp đi lặp lại.
Một chiếc túi chạy ở nhiệt độ cao hơn mức định mức liên tục 10 độ C có thể mất một nửa tuổi thọ linh hoạt trong vòng một năm. Các túi thường trông còn nguyên vẹn trong quá trình kiểm tra và không hoạt động ở lần làm sạch tiếp theo.

Định cỡ bộ lọc túi theo tỷ lệ không khí trên vải: Năm quyết định

Tỷ lệ không khí trên vải, được biểu thị bằng mét khí trên phút trên mét vuông vải, là con số ấn định kích thước vỏ, số lượng túi và tuổi thọ dự kiến của túi. Nó phải được đặt trước khi chỉ định bất kỳ phần cứng nào, bởi vì mọi lựa chọn sau này đều bị hạn chế bởi nó.

  1. Thiết lập thể tích khí thực ở nhiệt độ vận hành. Hiệu chỉnh nhiệt làm thay đổi con số từ 30 đến 50 phần trăm giữa nhiệt độ môi trường xung quanh và 200 độ C, và việc định cỡ dòng chảy xung quanh là nguyên nhân phổ biến nhất khiến thiết bị có kích thước quá thấp.
  2. Đặc trưng của bụi: tải tính bằng gam trên mét khối, phân bố kích thước hạt, độ mài mòn, độ dính và liệu vật liệu có dễ nổ hay không.
  3. Trước tiên, hãy chọn vật liệu từ vỏ nhiệt độ và hóa học, sau đó kiểm tra khả năng chống mài mòn và giá thành.
  4. Chuyển đổi thể tích khí thành diện tích vải bằng cách sử dụng tỷ lệ không khí trên vải, sau đó thêm 10% diện tích vải làm lề để phục hồi chu trình làm sạch.
  5. Xác nhận việc xử lý trước và tốc độ của hộp. Tốc độ có thể trên 1,5 m/phút sẽ cuốn lại bụi đã được tách ra.
0,8 đến 1,2
Tỷ lệ không khí trên vải m/phút đối với tia xung trên bụi công nghiệp nói chung
800 đến 1500
Pa dải áp suất chênh lệch vận hành bình thường
1,0 đến 1,5
m/phút có thể giới hạn vận tốc bên trong vỏ

Tiền xử lý là loại bảo hiểm rẻ nhất trong hệ thống. Một thiết bị bắt tia lửa ở phía thượng nguồn của vỏ sẽ loại bỏ các hạt phát sáng khi hàn, mài và cắt laser trước khi chúng chạm tới vải, đây là nguyên nhân gây ra hầu hết các lỗi túi không giải thích được trong các nhà máy gia công kim loại.

Spark Arrestor Pre-Treatment for Industrial Dust Collection Systems Tiền xử lý tia lửa điện cho hệ thống thu gom bụi công nghiệp Thiết bị hạng nặng thụ động giúp tách và dập tắt tia lửa trước bộ lọc túi, giảm nguy cơ cháy và tải trọng bộ lọc trong công việc hàn, mài và đúc. Xem sản phẩm →

Khi bộ lọc túi là sự lựa chọn sai lầm

Bộ lọc dạng túi là lựa chọn sai lầm khi bụi có tính chất nhờn, dính, hút ẩm hoặc dễ nổ vì vật liệu vải phụ thuộc vào lớp bánh khô, chảy tự do để duy trì cả hiệu suất và hiệu suất làm sạch. Trong những nhiệm vụ đó, câu trả lời đúng là một nguyên tắc phân chia khác chứ không phải một chiếc túi khác.

Túi lọc là sự lựa chọn phù hợp khi

  • Khí khô và bụi chảy tự do
  • Nhiệt độ cao hơn môi trường xung quanh và khá ổn định
  • Thể tích khí cao và các hạt mịn
  • Khói dưới micron phải được thu giữ với hiệu suất trên 99%

Chọn công nghệ khác khi

  • Bụi bám nhiều dầu mỡ từ quá trình gia công hoặc cán nguội. Bộ xử lý phun sương dầu xử lý trực tiếp bình xịt.
  • Bụi là kim loại dễ nổ hoặc bột hữu cơ. Bộ thu bụi ướt chống cháy nổ sẽ loại bỏ đường đánh lửa.
  • Ô nhiễm là bụi bề mặt và vật liệu lắng đọng khắp nhà xưởng. Một hệ thống chân không cao là công cụ thiết thực.
  • Khí mang hơi dung môi cùng với hạt. Hấp phụ than hoạt tính và đốt xúc tác xử lý dòng đó.

Khi bụi phù hợp nhưng không gian sàn là hạn chế ràng buộc, vỏ túi phẳng nhỏ gọn vẫn giữ nguyên nguyên tắc lọc trong một diện tích nhỏ hơn, điều này rất quan trọng trong việc cải tạo trong nhà khi khoảng không gian phía trên và định tuyến ống dẫn đã được cố định.

TDC Compact Flat Bag Dust Collector for Limited-Space Installations Máy hút bụi túi phẳng nhỏ gọn TDC dành cho lắp đặt trong không gian hạn chế Thiết bị túi phẳng dòng xuống nhỏ gọn với khả năng làm sạch xung trực tuyến và truy cập cửa bên, phù hợp với bột khô trong dây chuyền đúc, gia công kim loại, hóa chất và pin. Xem sản phẩm →

Tín hiệu bảo trì dự đoán lỗi túi

Xu hướng chênh lệch áp suất là chỉ báo ban đầu đáng tin cậy nhất về tình trạng túi, trước khi kiểm tra bằng mắt, vì nó phản ánh toàn bộ bộ túi thay vì một số túi mà người kiểm tra có thể tiếp cận qua cửa ra vào.

  • Mức tăng ổn định từ 200 đến 300 Pa mỗi tháng với chu trình làm sạch không thay đổi sẽ gây ra hiện tượng chói mắt hoặc ẩm ướt chứ không phải túi bị mòn.
  • Việc giảm đột ngột xuống dưới 400 Pa thường có nghĩa là túi bị rách hoặc nắp bị hỏng và bộ thu bụi đang phát tán bụi với số lượng lớn.
  • Một chùm khói có thể nhìn thấy ở ống khói trong khi chênh lệch áp suất vẫn là điểm bình thường đối với vấn đề về miếng đệm, tấm ống hoặc vách ngăn đầu vào.
  • Việc tăng tần số xung để giữ chênh lệch áp suất có nghĩa là bánh không còn thoát ra khỏi vải một cách sạch sẽ nữa.
  • Tuổi thọ của túi so với tuổi thọ sử dụng dự kiến ​​đối với loại phương tiện: một bộ aramid được xếp hạng trong 24 tháng hiếm khi phục hồi sau khi vượt qua điểm đó ở áp suất chênh lệch cao.
Ghi kỷ luật Ghi lại chênh lệch áp suất hàng tuần ở cùng điều kiện tải. Đường xu hướng được xây dựng từ 12 lần đọc cho bạn biết nhiều thông tin về tuổi thọ còn lại của túi hơn là cuộc kiểm tra nội bộ hàng năm.

Quy trình kiểm tra có cấu trúc, bao gồm kiểm tra van xung, điểm sương của khí nén và tính toàn vẹn của phễu xả, được nêu trong danh sách kiểm tra bảo trì nhà bao dạng xung phản lực này.

Câu hỏi thường gặp về bộ lọc túi

Một bộ túi lọc có tuổi thọ bao lâu?

Hai đến bốn năm trong hầu hết các dịch vụ công nghiệp, nhưng phạm vi này rất rộng và được định hướng bởi phương tiện truyền thông. Polyester trên bụi xưởng khô có thể tồn tại được bốn năm, aramid trong khói xưởng đúc thường kéo dài từ hai đến ba năm, và bất kỳ phương tiện nào hoạt động trên mức nhiệt độ liên tục của nó có thể bị hỏng trong vòng mười hai tháng. Xu hướng chênh lệch áp suất là một yếu tố dự báo tốt hơn so với tuổi dương lịch.

Sự khác biệt giữa bộ lọc túi và nhà túi là gì?

Các thuật ngữ này được sử dụng thay thế cho nhau trong thực tế công nghiệp. Nhà đóng túi là tổ hợp hoàn chỉnh của vỏ, túi, hệ thống làm sạch, phễu và ống xả; bộ lọc túi mô tả cùng một thiết bị có chức năng loại bỏ bụi. Cả hai đều đề cập đến việc lọc vải của dòng khí, khác với bộ thu hộp, máy lọc ướt hoặc bộ lọc tĩnh điện.

Bộ lọc túi phản lực xung nên sử dụng tỷ lệ không khí trên vải như thế nào?

Đối với bụi công nghiệp thông thường, 0,8 đến 1,2 m/phút. Sử dụng đầu dưới cho khói mịn, bụi dính hoặc tải nặng và đầu trên chỉ cho vật liệu thô, chảy tự do với tải nhẹ. Tỷ lệ thấp hơn có nghĩa là nhà ở lớn hơn và chi phí vốn cao hơn, nhưng mức tăng tuổi thọ của túi thường lớn hơn chi phí đó trong chu kỳ thay thế đầu tiên.

Túi lọc có xử lý được bụi dễ nổ không?

Vật liệu vải có thể được chỉ định với cấu trúc chống tĩnh điện, nối đất hoàn toàn và thông gió chống nổ, nhưng bộ lọc túi không phải là lựa chọn đầu tiên cho bột kim loại dễ nổ. Bộ thu bụi ướt chống cháy nổ sẽ thu giữ bụi vào bể nước và loại bỏ đường đánh lửa, đây là thông số kỹ thuật an toàn hơn khi năng lượng đánh lửa tối thiểu thấp.

Hiệu suất của bộ lọc túi phụ thuộc vào ba quyết định được đưa ra trước khi ban hành đơn đặt hàng: phương pháp làm sạch phù hợp với bụi, phương tiện làm sạch phù hợp với nhiệt độ và chất hóa học, đồng thời đặt tỷ lệ không khí trên vải có biên độ thay vì lạc quan. Mọi thứ sau đó là kỷ luật bảo trì.

Trình tự đặc tả hoạt động

Phương pháp làm sạch, sau đó là loại vật liệu, sau đó là tỷ lệ không khí trên vải, sau đó là xử lý trước. Người thu gom được chỉ định theo thứ tự đó về nhiệm vụ của xưởng đúc, hóa chất hoặc dược phẩm sẽ duy trì dải áp suất chênh lệch, bảo vệ túi của mình và đi đến cuối vòng đời dự kiến ​​mà không cần thay túi vào giữa năm.